低溫噴霧干燥機(jī)工作原理
低溫噴霧干燥技術(shù)主要用于醫(yī)藥、食品、微生物、高分子等熱敏性材料的干燥,低溫噴霧干燥機(jī)可在常溫下進(jìn)行瞬間干燥,如豆?jié){、牛奶、駱駝奶、乳酸菌、菌體發(fā)酵液、黑枸杞等很多含糖不耐高溫的物料,很怕高溫受到破壞,OM-1000D型完美保持原料原始品質(zhì)。
一、技術(shù)目標(biāo)
一)技術(shù)參數(shù):
1.1干燥物料名稱: 熱敏性物料
1.2固體含量: 約30%
1.3料液蒸發(fā)量: 約3-5kg/h(根據(jù)物料屬性而定)
1.4進(jìn)風(fēng)溫度: 40-80℃
1.5出風(fēng)溫度: 20-30℃,根據(jù)進(jìn)風(fēng)溫度而定
1.8加熱方式: 電加熱(約25KW)
1.9出料方式: 一級旋風(fēng)分離器口出料,(如有需要可添加二級旋風(fēng)降低物料損耗)
1.10干燥室直徑X 高 φ1000mm
1.11干燥機(jī)總高: 約2.2米
1.12機(jī)械功率: 約30千瓦
1.13霧化形式: 氣流霧化器
二、技術(shù)設(shè)計
一)工藝節(jié)點(diǎn)
1.進(jìn)料系統(tǒng):液料由蠕動泵吸送至霧化器。進(jìn)料速度可調(diào)。
2.噴霧系統(tǒng):由霧化器將液料霧化成微米級霧滴,進(jìn)入干燥塔體。
3加熱系統(tǒng):由電加熱器、高效分子篩組成,轉(zhuǎn)輪,完成將常溫空氣加熱至干燥空氣,工藝所需的高溫空氣。
4.干燥塔系統(tǒng): 由干燥塔體、觀察視鏡組成,常溫或高溫空氣進(jìn)入干燥塔瞬間干燥。
5.產(chǎn)品出料:旋風(fēng)分離器口出料
6.電氣控制系統(tǒng):PLC(可編程控制器)+MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng))
二)系統(tǒng)工藝闡述
經(jīng)過前道工序處理后的料液進(jìn)入蠕動泵送至干燥塔頂部的霧化器。將料液均勻地霧化為極細(xì)霧滴群,進(jìn)入塔內(nèi)。常壓空氣進(jìn)入干燥系統(tǒng),被加熱至工藝所需的溫度,經(jīng)熱風(fēng)管道,熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部,與霧滴群充分接觸后,使水分蒸發(fā),干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風(fēng)管送至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離,成品細(xì)粉回收,分離后的水蒸氣經(jīng)過冷凝器進(jìn)行氣水分離,氣體循環(huán)使用 。